數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線是無心磨床的自動上下料連線，優(yōu)點是節(jié)約勞動力，確保無心磨送料推力的穩(wěn)定，操作簡潔，換型便利，整機換型時刻為30分鐘以內。今天就讓無錫恒屹精密機床有限公司小編給大家?guī)?a href="/" target="_self">數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線加工流程分單機與復式連線兩種的簡單講解。

產品加工流程：

1、數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線之單機連線

（1）內圈加工流程：內圈由給料機供料，由鏈板提升機提升至內溝磨床上方為內溝磨床供料，套圈經由內溝磨床磨削后下料至退磁清洗機，退磁清洗后進入鏈板提升機提升至內孔磨床上方為內孔磨床供料，套圈經由內孔磨床磨削后下料至內孔檢測機，內孔檢測機前有退磁清洗功用，經退磁清洗后的套圈由內孔檢測機檢測內孔，不良品及返修品被別離掃除，合格品下料至鏈板提升機提升至內圈超精機上方，由分料設備為內圈超精機的兩個工位別離供料，內圈超精后，完成套圈整列。

（2）外圈加工流程：外圈由給料機供料，由鏈板提升機提升至外溝磨床上方為內溝磨床供料，套圈經由內溝磨床磨削后下料至退磁清洗機，退磁清洗后進入鏈板提升機提升至鏈板提升機提升至外圈超精機上方，由分料設備為外圈超精機的兩個工位別離供料，外圈超精后，完成套圈整列。

2、數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線之復式連線

（1）內圈加工流程：

內圈由給料機供料，由鏈板提升機提升至機床上方的水平運送鏈板（套圈筆直運送），水平運送鏈板通過火料設備別離給多臺內溝磨床供料，內溝磨床磨削后，進入退磁清洗機進行退磁清洗，每臺內溝磨床磨削后的套圈進入機床后方運送鏈板（套圈筆直運送），在后一臺內溝磨床后由鏈板提升機提升至機床上方運送鏈板，多臺內溝磨床磨削后的套圈悉數(shù)運送至內孔機床上方，然后通過火料設備別離為內孔機床供料，內孔機床磨削后，進入退磁清洗機進行退磁清洗，每臺內孔磨床磨削后的套圈進入機床后方運送鏈板（套圈筆直運送），在后一臺內孔磨床后由鏈板提升機提升至機床上方運送鏈板，多臺內孔磨床來不及加工的套圈在后一臺內孔磨床后整列（能夠從頭回來磨削內孔），水平運送鏈板將多臺內孔磨削后的悉數(shù)套圈運送至內圈超精機上方，通過火料設備為多臺超精機的進料口供料，套圈通過超精后，在超精機出料整列（超精機自帶），多臺超精機來不及超精的套圈在后一臺超精后整列（能夠從頭回來超精）。

好的以上就是數(shù)控外圓磨床自動化聯(lián)線加工流程分單機與復式連線兩種產品的簡單介紹。接下來小編會繼續(xù)來和大家分享數(shù)控外圓磨床的相關內容，如果大家感興趣歡迎關注無錫恒屹精密機床有限公司小編。