數(shù)控復(fù)合磨床首要針對(duì)中大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上結(jié)束磨削的難題而專門開發(fā)的，具有較高的技能含量。今天就讓無錫恒屹精密機(jī)床有限公司小編給大家?guī)黻P(guān)于加工工藝控制要求數(shù)控復(fù)合磨床有哪些方面的簡(jiǎn)單講解。

數(shù)控復(fù)合磨床順應(yīng)了當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)“高速、復(fù)合、智能、環(huán)保”的展開潮流，適合了多品種小批量、變品種變批量的出產(chǎn)方法。機(jī)床可廣泛地運(yùn)用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多標(biāo)準(zhǔn)的精加工磨削，也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。  

數(shù)控復(fù)合磨床加工工藝控制要求：  

1、看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和標(biāo)準(zhǔn)，判別待加工工件是否合格及承認(rèn)加工余量。準(zhǔn)備相應(yīng)的東西、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)確。  

2、根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。  

3、根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方法和工藝基準(zhǔn)。  

4、裝夾，先要將孔內(nèi)清理潔凈，涂上潤(rùn)滑脂，孔視點(diǎn)接觸面積85%以上，如接觸面過小，找自己的主管工段長(zhǎng)組織修研后方可繼續(xù)運(yùn)用。  

5、夾具裝夾，先校對(duì)夾具方位，按工藝要求加工好夾具，再設(shè)備工件。  

6、磨細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，需加中架。  

7、根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)和技能要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂輪磨削時(shí)，出產(chǎn)功率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí)，磨出的工件表面粗糙度較好，而出產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削功率。一般粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪，精磨時(shí)選用細(xì)粒度砂輪，當(dāng)砂輪和工件接觸面積較大時(shí)，要選用粒度粗一些的砂輪。  

8、在機(jī)床加工進(jìn)程中，嚴(yán)格控制進(jìn)刀量。通過聽、看、摸、聞等方法觀察工件磨削情況以及設(shè)備的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即泊車檢查，并及時(shí)工段長(zhǎng)通知修補(bǔ)組長(zhǎng)報(bào)修，如修補(bǔ)組有值班人員不進(jìn)行修補(bǔ)并不給予答復(fù)則由工段長(zhǎng)報(bào)車間辦，由車間辦直接報(bào)出產(chǎn)部記錄存案并由出產(chǎn)部分對(duì)設(shè)備部分進(jìn)行處理。機(jī)床開動(dòng)時(shí)制止脫離作業(yè)崗位。  

9、砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整，不能強(qiáng)制運(yùn)用，防止發(fā)生事故。  

10、根據(jù)加工要求，在磨削挨近標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)減少進(jìn)刀量和添加磨削次數(shù)，并添加檢測(cè)頻率，保證加工精度和表面質(zhì)量。  

11、根據(jù)圖紙和工藝要求設(shè)備部分調(diào)整設(shè)備，隨時(shí)留意產(chǎn)品質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管工段長(zhǎng)與相關(guān)人員。  

12、鋼件加工完，待產(chǎn)品冷卻后才華測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。  

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