珠海數(shù)控外圓磨床品牌
發(fā)布時(shí)間:2023-09-21 01:42:05珠海數(shù)控外圓磨床品牌
根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)和技能要求等,合理選取砂輪:合金選用金剛石砂輪,鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪;粗粒度砂輪磨削時(shí),出產(chǎn)功率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí),磨出的工件表面粗糙度較好,而出產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削功率。一般粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪,精磨時(shí)選用細(xì)粒度砂輪,當(dāng)砂輪和工件接觸面積較大時(shí),要選用粒度粗一些的砂輪。
珠海數(shù)控外圓磨床品牌
數(shù)控復(fù)合磨床具有多種磨削方法和多種磨削功用。工件在一次裝夾中不僅可以磨削平面、端面,還可以磨削內(nèi)圓、外圓及內(nèi)、外錐度,還能作砂輪成形磨削,具有磨削功用復(fù)合的特征。在錐度磨削方面,選用垂直進(jìn)給法,具有精度高、粗糙度好的利益。計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)規(guī)劃,機(jī)床結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。液壓控制選用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了銜接管路與走漏點(diǎn)。
珠海數(shù)控外圓磨床品牌
復(fù)合磨床的強(qiáng)電控制部分除了為數(shù)控設(shè)備、伺服系統(tǒng)等控制系統(tǒng)供給電源,對(duì)各種短路、過(guò)載、欠電壓等進(jìn)行維護(hù)外,還在可編程序控制器的輸出接口與各類輔助設(shè)備的電氣執(zhí)件之間起橋梁效果,即控制數(shù)控機(jī)床的各種液壓泵、電動(dòng)機(jī)、電磁閥以及電磁離合器等,這時(shí)首要起控制功率轉(zhuǎn)化功用控制部分首要由接觸器、各種電氣維護(hù)元器件、變壓器、電勃中繼電器和接線端子等構(gòu)成。
珠海數(shù)控外圓磨床品牌
深孔內(nèi)圓磨床傳動(dòng)體系大多選用液壓傳動(dòng),具有作業(yè)平穩(wěn)、大范圍無(wú)級(jí)變速、沖擊振蕩小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。作業(yè)時(shí),油泵通過(guò)濾油器將油箱中的油吸進(jìn),變?yōu)楦邏河?。油通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥、節(jié)流閥、換向閥后,進(jìn)入油缸右腔,推進(jìn)活塞、活塞桿和作業(yè)臺(tái)向左移動(dòng)。油缸左腔室中的油通過(guò)換向閥流入油箱。當(dāng)作業(yè)臺(tái)移動(dòng)到行程終點(diǎn)時(shí),固定在作業(yè)臺(tái)前側(cè)的右行程限位器從右向左推進(jìn)換向手柄,并隨換向閥活塞桿和活塞移動(dòng)到虛線方位。
珠海數(shù)控外圓磨床品牌
數(shù)控內(nèi)圓磨床首要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,確保內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、高規(guī)范的出產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完結(jié),操作者僅需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。作業(yè)主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均選用油霧光滑。數(shù)控內(nèi)圓磨床體系編程功用較強(qiáng),操作簡(jiǎn)略易學(xué),并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功用,可滿意用戶對(duì)多種零件的加工需求。
珠海數(shù)控外圓磨床品牌
數(shù)控表里圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由操控系統(tǒng)宣布數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,首要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特色。數(shù)控表里圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由操控系統(tǒng)宣布數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,首要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。它一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特色。依據(jù)數(shù)控表里圓磨床類型的不同,適用于轎車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等職業(yè)相關(guān)零件的批量加工。